一、材料要求

1、各類板材、管材等應有質量證明文件(包括出廠合格證、質量合格證明及檢測報告等)和產品清單。

2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。

4、安裝使用的材料：吊桿、螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、各種帆布、無紡布、膨脹螺栓等應符合產品質量要求。

二、安裝要求

1、按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。

2、吊桿根據吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應涂防銹漆。

當風管較長需要安裝一排支架時，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。

3、立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進行固定。

4、風管支吊架間距如無設計要求時，對不保溫風管應符合下表的要求。對于保溫風管的支、吊架間距無設計要求時，按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。

風管排列無法蘭連接

抱箍式連接：主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接，先把每一管段的兩端軋出鼓筋，并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口，外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接，最后用螺栓穿在耳環中間固定擰緊。

插接式連接：主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側風管，再用拉鉚釘將其緊密固定。

插條式連接：主要用于矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端，然后壓實。

軟管式連接：主要用于風管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風口等)的相連。安裝時軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟的卡箍把軟管箍緊。

風管安裝就位

根據現場情況，可以在地面連成一片的長度，用吊裝的方法就位，也可以把風管一節一節地放在支架上，逐節連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平，找正，達到設計規定的要求。

風管安裝應注意的問題：

風管采用無法蘭連接時，接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封揩施。風管連接兩平面應平直，不得錯位及扭曲。

安裝在支架上的圓形風管應設托座。

風管穿出屋面外應設置防雨罩。

輸送易產生冷凝水的風管，應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫，如有接縫應用密封處理。

鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向，風管與風道結合面必須進行密封處理。

保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，并不得損壞保溫層。

送風管和與總管采用垂直插接時，接口處應設置導風調節裝置。

風管的嚴密性檢驗

風管安裝完畢后，應按系統壓力等級進行嚴密性檢驗，漏風量應符合國家規范《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243中的要求，系統的嚴密性檢驗應符合GB50243規范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規定。低壓系統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統。在加工工藝及漏光檢測不合格時，應按規定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統的嚴密性檢驗，應在嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統風管漏風量進行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個系統。高壓系統應全數進行漏風量測試。

三、成品保護

1、安裝完的風管要保證表面光滑潔凈，室外風管應有防雨、防雪措施。

2、風管伸入結構風道時，其末端應安裝上鋼板網，防止系統運行時，雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。

3、風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管，套管與風管的間隙用填料(軟質)封堵嚴密。

4、運輸和安裝不銹鋼，鋁板風管時，應避免產生刮傷表面的現象，安裝時，盡量減少與鐵質物品接觸。

5、運輸和安裝閥件時，應避免由于碰撞而產生表面和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。

四、應注意的質量問題

風管與部件安裝應注意的質量問題